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新型过滤器结构分析及改进


 常用过滤方法及过滤机理,过滤器是设置在流体系统中,用于过滤流体中的粒子以控制污染的一种装置。表面过滤:表面过滤作用是通过固体污染物的粒子碰撞而滞留在单一平面或面上的毛孔或通路的基体上而完成的,过滤作用仅仅发生于这一表面上。表面过滤能有效地收集大于毛孔尺寸的粒子,但却不能收集纤维和比毛孔尺寸小的粒子。
  深度过滤(又称深层过滤):深度过滤是通过固体污染物碰撞而留在连续的(或深度的)毛孔的基体上而完成的。过滤不仅在介体表面进行,而且还在介体的整个厚度上进行。与活性炭过滤器相比,深度过滤器能有效地收集大于最大毛孔尺寸的粒子和纤维,同时,凭借于其过滤介体的型式和厚度,它也能同样收集一部分比最大毛孔尺寸小的污染物。
  目前重庆气矿使用的分离过滤设备基本上都是20世纪90年代以前的产品。在现场调查和检测中发现这些设备分离过滤效果达不到干气输送工艺要求,有必要对现有设备进行改进提高,并在此基础上进行新型高效分离过滤设备的研究工作,现将新型高效分离过滤设备研究工作方向及方法设想如下:

a)新型高效分离自动排污过滤器设备应从分离过滤的工艺研究开始,研究工艺完善、效率高、处理量大的新型高效设备,具体要求是效率应尽量接近当前国际新水平,分离过滤设备出口天然气质量应符合干气输送要求,分离过滤设备体积要小,重量要轻。

b)解放思想,突破原有引进设备和多年科研方向线路的框架,引进其他行业的先进经验和技术,发展新型分离过滤设备。
c)新型高效分离过滤设备应是一种联合装置,对分离器而言,既有初分段,又有精分段,对过滤器而言既有初滤段,又有精细过滤段,这种新型设备能把以前要由几个分离过滤设备完成的分离过滤工艺过程,集中在一起,由1台联合装置完成。
d)新型分离过滤设备的技术关键是易拆装的分离过滤元件及内构件,对于不同工况只要更换相应的内构件及分离过滤元件就可以达到改变工况的能力。
e)研究工作组织形式。新型分离过滤设备的研究工作应是一个打破条块限制的联合体,即由科研设计、加工制造和用户三家组成的联合体。有分工有合作,以科研设计为先导,以生产厂家为基地,以矿区为主体。科研设计单位提出的方案,完成的设计,要在工厂进行厂内试验,合格后到现场试验,然后再投入批量生产。这个联合体要有长年的活动计划和经费来源。生产厂家应是专业分离过滤设备生产厂家。随着体制改革深化,这个联合体度过原始积累阶段后可以发展成为专业公司,向国际分离过滤设备公司的科学管理及结构形式靠拢,使我国的分离过滤设备研究工作上一个台阶。


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